ПРЕИМУЩЕСТВА МЕТОДА

  • Долговечность и высокая гибкость ленты после вулканизации
  • Согласно техническим регламентам прочность стыка при данном методе стыковки достигает до 90% прочности конвейерной ленты. Считается самым надежным методом стыковки конвейерных лент
  • Производство работ при любой влажности, запыленности, отрицательной температуры окружающей среды
  • Возможность использовать для любого вида лент, обладающих любыми свойствами (морозостойкость, теплостойкость, трудносгораемость…)
  • Запуск ленты в работу сразу после окончания работ

НЕДОСТАТКИ МЕТОДА

  • Необходимость в приобретении дорогостоящего оборудования – переносного вулканизационного пресса, обеспечивающего давление на ленту не менее 1Мпа и температуру 150С
  • Длительность технологического процесса, занимающего в среднем не менее 3-5 часов в зависимости от условий проведения работ

НАБОР МАТЕРИАЛОВ

  • Очистители – для обезжиривания внутренней части разделанного стыка.
  • Клей для горячей вулканизации – для обработки внутренней части разделанного стыка.
  • Невулканизированная прослоечная резина толщиной 1,0мм – для прокладки между накладываемыми друг на друга концами разделанной для стыка конвейерной ленты.
  • Невулканизированная обкладочная резина толщиной 1,5-2,0мм – для накладки между концами разделанной для стыка конвейерной ленты.
  • Силиконовая бумага – для защиты нагревательных плит от налипания сырой резины.

1, 5 — концы разделанной для стыка конвейерной ленты

2 — невулканизированная прослоечная резина

3, 6 — нагревательные плиты пресса

4 — невулканизированная обкладочная резина